Tre problem som måste bekräftas innan du köper komponenter i titanlegering

Den person som ansvarar för att välja eller köpatitankomponenternaför kemiska anläggningar måste uppmärksamma denna fråga. Det är nära besläktat med dig personligen - inte för att "titan är korrosionsbeständigt-, så det måste köpas", utan för att valet av fel kvalitet eller att köpa titanmaterial av okänt ursprung ofta är processingenjören eller utrustningsövervakarens ansvar som kvitterar på köpet.
Lyssna inte på säljarnas hype som industriellaren titan TA2är ett universellt botemedel-allt. I den kemiska anläggningsmiljön finns det tre dödliga områden: För det första, när det används i gapet mellan våta klorgasflänsar, kommer det att orsaka spaltkorrosion och absorbera väte för att bli spröda, och många kloralkalianläggningar har alltså buktat ut och spruckit, vilket resulterar i irreparable olyckor; För det andra, när man möter sura och salta förångningskristallisationsförhållanden, om TA2 ersätter designkravet för TA10, kommer rörknippet att perforera inom tre år; Det mest skrämmande är när man möter torr klorgas med en fukthalt på mindre än 0,5 %, titan kommer att brinna våldsamt och till och med explodera som krut. Ingen i branschen kommer medvetet att peka ut dessa farliga områden för dig - säljarna vill bara sälja varor, och designinstitutet använder de vanliga gamla ritningarna. Om utrustningen exploderar eller stoppar produktionen är det oftast den som skriver under och tar på sig skulden som ansvarar för urval och upphandling.

Det är mycket troligt att du kliver in i de tre tysta fällorna i branschen. En är att förmedla sämre varor: handlare använder icke-standardämnen som smälts av återvunnet material för att låtsas vara ASTM B265/B338 standard titanplattor och rör. Järnoxidföroreningarna överstiger standarden, men det är ingen skillnad i utseende, men korrosionsbeständigheten i kloridjonmiljön sjunker kraftigt, och röret kommer att perforera och läcka inom ett halvår. Vi hade en gång en kunds plattvärmeväxlare i en kemisk fabrik som misslyckades på grund av spaltkorrosion och väteabsorption, vilket resulterade i blåsor och sprickbildning inom sex månader. Ett annat är falska materialcertifikat: MTC (materialcertifikat) för en vanlig tillverkare modifieras med ugnsnummer och datum, och denna batch har ingen ultraljudsinspektionsrapport men bifogar en kvalificerad rapport från en annan batch. Handledaren går förbi den utan misstankar. Efter operationen finns det inget sätt att spåra problemet. Den mest avskyvärda är blandad sändning: "Varor av högsta{10}}kvalitet täcker botten". Det översta lagret är det kvalificerade provet och det nedre lagret är icke-standard tunt-väggigt eller föroreningar-överstigande material. Endast genom att kontrollera det övre lagret kan du inte hitta några problem. Dessa insiderhemligheter är mycket vanliga i{17}}lågprisvinnande projekt. Det är för sent att undersöka när något går fel.

Detta kommer att direkt påverka ditt projekt - oplanerade avstängningar, säkerhets- och miljöolyckor, EPC-prestandabrott. Vår kemiska fabrikskund i Shanghai, innan han samarbetade med oss, hade gapkorrosion och väteabsorption i flänsgapet på det våta klorkylröret, vilket resulterade i blåsor och sprickbildning i titanrörets vägg och läckage och avstängning inom ett år; En annan kunds tillverkare hade titanutrustning i ett halogenerat ättiksyrasystem med hög-temperatur på grund av väteförsprödning orsakad av väteutveckling i mediet; De 316L värmeväxlarrör som användes i PTA-anläggningen perforerades i ett medium innehållande Br⁻ efter 18 månader, och efter att ha ersatts med TA2 titanrör blev det stabilt. När väl titankomponenterna i den kemiska anläggningen misslyckas, är det inte bara en ersättning - läckaget av mediet kan utlösa säkerhet och miljöansvar, och förseningen i leveranstiden utlöser EPC-straff.

Vem tar på sig skulden i slutändan? Granska signaturposterna och kontrollera att materialet inte uppfyller konstruktionskraven, ingen batchspårbar MTC och att inte utföra UT/ET-inspektion enligt standarder - ansvaret ligger hos utrustningsövervakaren eller inköpschefen. Sättet att undvika det är: insistera på att använda den ursprungliga fabriksbatchen MTC och tredjeparts UT/ET-inspektionsrapporter, vägra att använda andra batcher av rapporter; kräva att leverantören bekräftar varumärkets kompatibilitet med arbetsförhållandena (TA2 för oxiderande/havsvatten/klimatalkali, TA9/Gr.7 för spaltrisker i våt klorgas, TA10/Gr.12 för att reducera syra + Cl⁻ hög temperatur, TC4/Gr.5 för hög-}hållfast tryck{11}}}} avtalet bör ange full kompensation för väsentlig{13}}överträdelse och gemensam kompensation för leveransperioden.

China Super Tech Co., Ltd. specialiserar sig på hela sortimentet av titan och titanlegeringar för kemiska anläggningar (TA1/Gr.1 till TC4/Gr.5), med ett stort lager -titanplattor(ASTM B265), titanrör (B338), titanstavar (B348), smide, flänsar, rördelar, fästelement och kompositplattor av titan-, med kompletta specifikationer och material. Varje parti av varor levereras med en äkta fabriks-MTC och valfria inspektionsrapporter från tredje part (UT/ET/PT), som stöder spårbarhet för fabriksinspektion. Standardprodukter skickas snabbt för akut användning. Icke-standardprodukter anpassas och bearbetas enligt ritningarna (såsom skärning med fast-längd, fasning, syratvätt och passivering). De uppfyller flera standarder såsom ASME/ASTM/GB/DIN/JIS. Vi ägnar oss inte åt spelet att sälja sämre produkter till låga priser - vi tillhandahåller bara vanliga titanmaterial som är spårbara, verifierbara och undantagna från ansvar. Vi hjälper dig att eliminera riskerna med materialval och leveranskedja.