Molybdenugnskomponenter

 

Molybdenugnskomponenter är centrala funktionella komponenter som är speciellt utformade för hög-temperaturvakuumugnar och industriella smältugnar. Dessa system integrerar ofta molybdenelementet för vakuumugnen för att säkerställa stabil uppvärmningsprestanda. Baserat på molybdenets höga smältpunkt (2623 grader), utmärkt hög-temperaturhållfasthet, god elektrisk och termisk ledningsförmåga och låg värmeutvidgningskoefficient, kan våra produkter uppfylla alla scenarier som t.ex. fältteknik, konstruktion och uppvärmning, support och uppvärmning. halvledare, flyg, metallbearbetning och ny energi med mycket tillförlitliga och-långvariga lösningar.

 

 

1. Kärnvärmeelement: Mycket effektiv och stabil, exakt temperaturkontroll

Molybdenvärmeelementen/stängerna i Molybdenelementet för vakuumugnen är kärnkomponenterna för värmeenergiomvandling. Genom användning av molybdentrådar (sicksack/spirallindning), molybdenremsor (bred platt form) eller burstrukturer av molybden uppnås den maximala strålningsarean, vilket möjliggör effektiv omvandling av elektrisk energi till termisk energi. I en miljö med vakuum eller inert gas (som argon, väte) kan molybdenvärmeelementen fungera stabilt vid höga temperaturer på 1500 grader till 1800 grader under en längre period. Viss avancerad utrustning använder titan-zirkonium-molybden (TZM) legering, vilket avsevärt förbättrar anti-förvrängningsegenskaperna och omkristallisationstemperaturen, vilket uppfyller kraven för extrema förhållanden.

 

2. Termiskt fältisoleringssystem: Energibesparing och förbrukningsminskning, enhetligt temperaturfält

Isoleringsskärmen och reflektionsskärmen har en struktur med flera-lager. Det inre skiktet är en molybdenplatta med hög-reflektion, det yttre skiktet är en platta av rostfritt stål och skikten är isolerade med molybdenskruvar. Den höga-reflektionsegenskapen hos molybdenplattan kan återföra värmen till uppvärmningsområdet, vilket minskar energiförbrukningen samtidigt som enhetligheten i temperaturfältet säkerställs (med en noggrannhet på ±5 grader). Detta skyddar effektivt ugnskroppen och förlänger utrustningens livslängd.

 

3. Strukturella anslutningar och fixeringskomponenter: Hög-hållfasthet och stabil, säkerställer säkerhet utan bekymmer

Även om komponenterna som kopplingar, skruvar och stödramar är små, är de avgörande för att säkerställa säkerheten hos den termiska fältstrukturen. Komponenter som molybdenanslutningsplattor, skruvar, materialplattformar/materialställ och molybdendeglar har samma höga-temperaturhållfasthet och kemiska stabilitet som värmeelementet, vilket förhindrar hög-temperaturdeformation, brott eller reaktion med provet, och säkerställer stabiliteten hos den elektriska fältstrukturen i den elektriska vägen och integriteten.

 

4. Specialprocesskomponenter: Anpassade funktioner, exakt anpassning

För specifika processkrav erbjuder Molybden Furnace Components specialiserade komponenter som molybdenroterande rör och processmateriallådor. Det roterande molybdenröret tål kontinuerliga höga temperaturer på 1400 grader i den roterande ugnen och materialslitage, och är lämpligt för behandling av farligt avfall eller pulverkalcinering; Molybdenprocessmateriallådan används i sintringsprocessen för avfettning av metallformsprutning (MIM), för att transportera produkterna och leda ut bindemedelsavgaserna, vilket skyddar ugnskammaren från kontaminering.

 

 

 

 

1.Halvledartillverkning

Molybdenvärmeelement och isoleringsskärmar används i utrustning som enkristallugnar för kiseltillväxt och oxidationsugnar för att ge en stabil miljö med hög-temperatur och säkerställa kristallkvalitet; molybdendeglar och stödramar säkerställer materialens renhet och strukturella stabilitet under höga temperaturer.

 

2. Bearbetning av flyg- och rymdmaterial

Under värmebehandlingsprocesser av material som hög-temperaturlegeringar och keramiska matriskompositer, kan den höga-temperaturbeständigheten och anti-vridningsegenskaperna hos Molybdenugnskomponenter uppfylla de komplexa processkraven och förbättra materialets konsistens.

 

3. Metallbearbetning och ny energi

I scenarier som pulvermetallurgi och sintring av positiva elektrodmaterial från litiumbatterier uppnår det roterande molybdenröret och processmateriallådan effektiv värmeöverföring och processkontroll; molybdenvärmeelementet och vattenkylningssystemet arbetar tillsammans för att säkerställa säker drift av utrustningen under inertgasskydd.

 

4. Industriugnar och forskningsutrustning

Bland utrustningen som hög-temperaturvakuumugnar och experimentella elektriska ugnar, erbjuder en komplett lösning från uppvärmning till isolering, som stödjer både materialforskning och batchproduktion.

 

 

 

Punkt	Specifikation
Material	Rent molybden (Mo större än eller lika med 99,95%), TZM Alloy, Mo-La Alloy
Densitet	10,2 – 10,3 g/cm³
Smältpunkt	2620 grader
Maximal drifttemperatur	1600 – 2000 grader (vakuum / inert atmosfär)
Värmeledningsförmåga	~138 W/m·K
Elektrisk resistivitet	5.2 × 10⁻⁸ Ω·m
Termisk expansionskoefficient	4.8 × 10⁻⁶ /K
Produktformulär	Plattor, plåt, deglar, båtar, värmeelement, foder, sköldar, fästelement, elektroder, brickor
Tjockleksområde	0,1 mm – 50 mm
Dimensionell tolerans	±0,01 mm – ±0,1 mm (beroende på deltyp)
Ytfinish	Som-sintrad, bearbetad, slipad, polerad
Bearbetningsmetoder	Pulvermetallurgi, smide, valsning, CNC-bearbetning, slipning
Driftmiljö	Vakuumugnar, väteugnar, inertgasugnar
Anpassning	Tillgänglig baserat på ritningar och applikationskrav

 

 

 

 

 

Populära Taggar: molybdenugnskomponenter, Kinas tillverkare av molybdenugnskomponenter, leverantörer, fabrik, MoCu-kylflänsen, Molybdenkopparkylflänsen, Molybden-disilicidvärmare, Molybdenugnskomponenter, Molybdenvärmare, Molybdenvärmeelement